催化剂窑炉在运行的时候有很多需要我们注意到事项，特别是对于窑炉温度的控制，这也是为了能够让产品的效果更好，所以说我们需要对窑炉的温度进行很好的掌控。那么，接下来我们就来介绍一下在对窑炉进行控温时候的要点。
　　1、压力和气氛的控制：为阻止坯体继续排气而产生针孔以及稳定色泽，烧成带一般取零压或微正压烧成。并在氧化气氛中操控利于坯体发色鲜艳。
　　2、如果此阶段正压过大，易形成局部蓄热过高造成断棒多，且大量的热量向外逸出，使操作环境恶化，单位耗能量增加。相反，如果负压过大，过多的冷空气吸入窑内，导致同一截面温差增大，从而容易造成产品出现阴阳色或尺码不统一现象。
　　3、催化剂窑炉烧成带温度的控制主要是通过调节各区喷枪的风油比例以及该位置的挡火板、墙的高度来实现。所以正常生产情况下，操作者不宜频繁改变各喷枪的风油比例以及挡火板、墙的高度，否则对温度场的稳定是不利的。甚至会改变窑内气氛和压力制度，从而影响产品质量。
　　4、催化剂窑炉烧成区各组油压要求均衡。特别是底面喷枪的油压，不能相差悬殊，否则易导致产品结度不一致而出现变形或抛后变形。
　　5、不管任何先进的窑炉，烧成制度只能在一段时间内保持相对稳定，之后肯定会产生波动。这就要求操作者除了严格执行烧成制度外，还应随时观察窑内喷枪的燃烧情况，做出小国内的调整，使各区段的温度分布均匀，持续稳定，避免不合格产品的出现。
　　以上就是关于对催化剂窑炉进行控温时候的要点总结，我们在操作的时候一定要注意以上的这些要求，只有将这些工作做好了我们才能够让窑炉顺利的运行，并且能够生产出合格的产品。另外，我们也可以在运行前做好生产前的准备工作，也是一样的。
小编：Vera