化工回转窑的使用在我们的生活中有着广泛地应用,它的烧制运行中需要对温度进行控制,在烧制的时候会经过不同的阶段,而不同阶段,在使用温度上面的要求也会不一样,为了更好地使用维护设备,下面一起看一下它对温度的要求。
1、升温阶段
在保证化工回转窑用砖坯不受蒸气影响的前提下,升温时间应当尽量缩短,只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。
2、恒温阶段
恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长,水化物越聚越多,强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后,强度增长开始变慢。不同原料配比,不同生产工艺,所生产出来的加气块坯,都有一个与其相对应的恒温时间。例如,在96~100 ℃的湿热条件下,恒温时间春、秋季为8小时,夏季7小时,冬季10小时。降温阶段当生产量大,养护室空间不够用时,应打开养护室门,采取快速降温,会导致化工回转窑用砖体表里间产生温差应力,使表层受拉,易形成微裂纹。所以,一定要控制降温速度,每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃,成品用砖方可出室。
以上就是关于化工回转窑对温度的要求,需要大家根据要求去控制温度,大家在日常设备地使用中一定要规范操作,并且定期地保养维护,才能使其更加长久高效地运行使用。
1、升温阶段
在保证化工回转窑用砖坯不受蒸气影响的前提下,升温时间应当尽量缩短,只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。
2、恒温阶段
恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长,水化物越聚越多,强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后,强度增长开始变慢。不同原料配比,不同生产工艺,所生产出来的加气块坯,都有一个与其相对应的恒温时间。例如,在96~100 ℃的湿热条件下,恒温时间春、秋季为8小时,夏季7小时,冬季10小时。降温阶段当生产量大,养护室空间不够用时,应打开养护室门,采取快速降温,会导致化工回转窑用砖体表里间产生温差应力,使表层受拉,易形成微裂纹。所以,一定要控制降温速度,每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃,成品用砖方可出室。
以上就是关于化工回转窑对温度的要求,需要大家根据要求去控制温度,大家在日常设备地使用中一定要规范操作,并且定期地保养维护,才能使其更加长久高效地运行使用。
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